Máquinas Envasadoras Serac para la Producción de Salsas y Alimentos Líquidos en Latinoamérica
Por más de 40 años, Serac se ha especializado en tecnología de llenado por peso neto para salsas, condimentos y aderezos. Nuestras máquinas llenadoras de salsas manejan desde vinagretas ligeras hasta cátsup y salsas espesas, proporcionando la flexibilidad y confiabilidad que los fabricantes de alimentos necesitan para satisfacer la creciente demanda mientras mantienen la calidad del producto y los estándares de seguridad alimentaria.
Con fabricación y soporte en Latinoamérica, Serac entrega líneas de llenado que funcionan con su infraestructura actual y cumplen con los requisitos normativos latinoamericanos—incluyendo protocolos FDA, Normas Sanitarias 3-A y HACCP.
Beneficios Clave de la Tecnología de Llenado por Peso Neto de Serac para Salsas y Alimentos Líquidos:
- Precisión de ±1g por kilogramo
- No se ve afectado por cambios de temperatura
- Funciona con productos espumosos o aireados
- Mínimo desperdicio de producto entre cambios
- Desde salsas ligeras hasta espesas
- Productos con partículas
- Opción de sobrepresión para productos muy viscosos
- Maneja rango de envases de 20:1 (ej., 190 ml a 3.8 litros)
- Sistema rápido de cambio de herramientas
- Diseño auto-drenante con integración CIP
- Mínimo desperdicio de producto entre producciones
- Cumple con Normas Sanitarias 3-A
- Boquilla higiénica (sin contacto con el envase)
- Capacidad de llenado en frío para recetas sin conservadores
- Tratamientos de descontaminación disponibles
- Hasta 40,000 botellas por hora
- Cada envase es pesado durante el llenado
- Rechazo en tiempo real de botellas fuera de especificación
- Menos piezas en movimiento
- Sin sellos dinámicos o diafragmas que reemplazar
- Circuito de producto simple
Lea más sobre las Capacidades de Llenado por Peso Neto de Serac…

Máquinas Llenadoras y Tapadoras para Salsas, Aderezos y Alimentos Líquidos
¿Por qué elegir la tecnología de Peso Neto para Salsas?
La tecnología de peso neto de Serac ofrece un llenado consistente y preciso sin importar la viscosidad, minimizando la merma de producto que golpea tus márgenes de ganancia. Nuestras máquinas llenadoras de salsa son flexibles y se adaptan a diversos formatos de envases y recetas sin cambios complejos de hardware. Además, el diseño optimizado del equipo facilita el cumplimiento estricto de normas sanitarias mientras reduce los costos totales de propiedad.
| ✓ Precisión Superior | Sigma de 1g por cada 1000g (0.1%), ahorrando miles de dólares mensualmente en líneas de alto volumen. |
| ✓ Alta Flexibilidad | Llena varias formas (botellas, garrafas, con asa, tarros), tamaños desde 200 ml hasta 20 Litros (5 Galones) y materiales (PET, HDPE, LDPE, PP, Vidrio, Metal). |
| ✓ Ideal para | Productos de baja y alta acidez, llenado en caliente (Hot Fill) y en frío (Kétchup, Salsa BBQ, Mayonesa, Mostaza, Soya, Ranch, Vinagretas, Aderezo César, Salsas picantes, etc). |
| ✓ Cumple requisitos de seguridad alimentaria | Cumplimiento con Estándares Sanitarios 3-A, sistemas de limpieza automática (CIP y COP) disponibles, trazabilidad total con reportes por lote. |
Elige la tecnología de Peso Neto cuando:
- Llenas múltiples formatos de envase y recetas a velocidad media-alta.
- Necesitas menos del 1% de error debido a la alta sensibilidad a las mermas.
- Manejas productos premium o de alto valor, como lácteos líquidos.
- Necesitas asegurar un cumplimiento regulatorio estricto y trazabilidad.
- Requieres un alto nivel de higiene.
Capacidades de las Llenadoras y Tapadoras de Peso Neto Serac
Para más detalles sobre las capacidades del sistema de embotellado de salsas Serac, haz clic en cada sección a continuación:
Estándares de Diseño Higiénico
Cumplimiento con Estándares Sanitarios 3-A:
- Construcción grado alimenticio: Todas las superficies en contacto con el producto usan acero inoxidable 316L.
- Control de contaminación cruzada: Boquillas autodrenables sin contacto con cierres metal-metal; sin roscas, empaques, huecos o zonas muertas; diseños de drenaje rápido para cambios seguros y veloces.
- Soporte total de validación: Documentación IQ/OQ/PQ disponible para cumplimiento regulatorio.
Integración Avanzada de Limpieza In Situ (CIP):
- Ciclos de limpieza automatizados que reducen la intervención manual.
- Limpieza multidireccional dentro de los tanques de llenado.
- Sistema CIP de circuito cerrado que evita la exposición a químicos de limpieza.
- Protocolos programables para diferentes viscosidades de salsa.
- Soporta operaciones tanto CIP como SIP (Esterilización In Situ).
Ambiente Listo para Cuarto Limpio (Cleanroom): Logra pureza ISO Clase 5 con flujo de aire filtrado HEPA y cabinas de presión positiva para prevenir contaminación externa en zonas de empaque sensibles.
Opciones de Tratamiento de Descontaminación: La sensibilidad de tu receta de salsa determina el nivel de higiene y tratamiento del envase. Nuestras máquinas embotelladoras de salsa ofrecen múltiples opciones:
| Tratamientos | Preformas/ Botellas/ Frascos | Tapas (Cierre) | Foil de Aluminio |
| Aire Filtrado (Seco) | Sí | Sí | – |
| Luz Pulsada (Seco) | – | Sí | Sí |
| H₂O₂ Controlado (Seco) | Sí | Sí | Sí |
Versatilidad de Productos y Aplicaciones
Capacidades de Rango de Productos:

- Cátsup, mostaza, mayonesa (formulaciones estándar y bajas en grasa)
- Aplicaciones de máquina llenadora de salsa picante para sriracha, tabasco, salsa búfalo
- Equipo de envasado de salsa BBQ para variedades espesas y con trozos
- Máquinas llenadoras de salsa para salsas desde suaves hasta extra picantes con partículas
- Salsas asiáticas: soya, teriyaki, chile dulce, hoisin
- Aderezos para ensalada: ranch, césar, vinagretas, mil islas
- Salsas para pasta: marinara, alfredo, pesto con hierbas
- Salsas especiales: chimichurri, aioli, holandesa
- Aceites comestibles: Aceite de soya, aceite de oliva, aceite de canola, aceite de aguacate, etc.
Manejo de Productos:
- Líquido a viscoso (hasta 40,000 cP)
- Texturas espumosas
- Partículas de hasta 10×10×10mm – vegetales, hierbas, semillas
Soluciones de Procesamiento según Requerimientos del Producto:
Aplicaciones No Sensibles
Productos: Salsas llenadas en caliente, a base de vinagre, salsas de soya, salsas picantes
Procesamiento: Llenado en caliente hasta 203°F (95°C) para estabilidad en anaquel
Distribución: Estable en anaquel, almacenamiento a temperatura ambiente
Tipo de Equipo: Sistemas de llenado de limpieza estándar
Aplicaciones Semi-Sensibles
Productos: Cátsup de etiqueta limpia, mayonesa regular, salsas frescas
Procesamiento: Llenado en frío (temperatura ambiente a 40°F) o temperatura controlada
Distribución: Almacenamiento a temperatura ambiente o refrigerado
Tipo de Equipo: Sistemas de llenado ultra-limpio con filtración HEPA
Aplicaciones Sensibles
Productos: Mayonesa baja en grasa, formulaciones sin conservadores, salsas orgánicas
Procesamiento: Llenado aséptico en frío con descontaminación de H₂O₂
Distribución: Requiere ambiente controlado, vida útil extendida
Tipo de Equipo: Sistemas de llenado aséptico con descontaminación de botella y tapa
Cada sistema está optimizado para características específicas del producto, asegurando la seguridad alimentaria mientras se mantienen los requisitos de calidad y vida útil.

Tipos de Envases Compatibles
Materiales de Envases:
- PET, rPET, HDPE, PP, PS, Vidrio y Metal.
Serac también ofrece: Multibloque Soplador-Llenador-Tapador de PET
El soplado de botellas PET en sitio ofrece ventajas operativas importantes:
- Libertad completa de diseño—personalice el tamaño y forma de la botella para que coincida exactamente con los requisitos de su producto
- Huella de carbono reducida al eliminar el transporte de botellas vacías
- Calidad superior de botella a un costo total de propiedad más bajo
- Higiene mejorada a través de la integración perfecta de preforma a llenado, eliminando los riesgos de contaminación por polvo inherentes a las botellas pre-sopladas
Formatos de Envases:
Tamaños: 1.7 fl oz a 2 galones (50ml a 5L+)
Rango de envases en una máquina: 20:1 (ej., 190 ml a 3.8 litros)
- Botellas exprimibles
- Botellas rígidas de PET
- Botellas de vidrio
- Diseños de boca ancha
- Frascos de vidrio estándar con tapas de giro
- Cubetas, Cubetas de cabeza cerrada, JIB (Jarra-en-Caja), Garrafas estilo F para tamaños a granel
Métodos de Manejo de Envases:
Sistema de Manejo por Cuello: Para botellas con dimensiones de cuello consistentes – cambio más rápido, riesgo reducido de contaminación
Sistema de Manejo por Base: Para formas diversas, frascos y envases sin cuello – máxima flexibilidad
Opciones de Sellado y Cierre
Sellado por Inducción de Calor:
- Parámetros controlados de temperatura, presión y tiempo
- Integración de papel aluminio en tapa para evidencia de violación
- Sistema de aplicación de papel aluminio alimentado en rollo
- Adecuado para envases de PET, HDPE, PP
Tipos de Cierre:
- Tapas de rosca (roscado estándar)
- De giro (fácil apertura para el consumidor)
- Tapas corona (aplicaciones para bebidas)
- De presión (cierres para envases rígidos)
- Formatos personalizados y especiales
Tecnología de Tapado Electrónico
- Aplicación controlada por torque con monitoreo en tiempo real
- Maneja tapas planas, tapas abatibles, tapas de disco, atomizadores de gatillo
- Capacidad de orientación para tapas con marca
- Aplicaciones de Bomba y Dispensador: bombas manuales, atomizadores de gatillo, etc.
- Profundidad de inserción controlada previene daños
- Cambio rápido de formato
Trazabilidad
Nuestras máquinas llenadoras de salsas ofrecen visibilidad y control completo de la producción.
- Registros Completos: Rastree cada envase con datos completos de lote, pesos de llenado, marcas de tiempo e información del operador para cumplimiento normativo.
- Monitoreo de Calidad: Seguimiento de desempeño en tiempo real con rechazo automático de defectos y alertas instantáneas para productos fuera de especificación.
- Integración de Sistemas: Conéctese a sistemas MES/ERP con monitoreo remoto, análisis en la nube y capacidades de mantenimiento predictivo.
Videos de Producto
Fabricante de Maquinaria de Envasado de Líquidos en Latinoamérica
Serac Inc diseña, desarrolla y construye máquinas en los EE. UU. Nuestra proximidad se ve reforzada por nuestra experiencia y presencia internacional, lo que nos permite ofrecer servicios inigualables con los más altos estándares en todo el continente americano.
Serac MidAm ofrece una gama completa de servicios relacionados con la instalación, mantenimiento y actualización de máquinas de llenado y tapado diseñadas y fabricadas en Serac Inc, en Carol Stream, Illinois, EE. UU.
México y Latinoamérica son mercados clave para la maquinaria de empaque, con una demanda creciente de equipo confiable y de alta calidad. La oficina de Serac MidAm en México nos permite brindar un servicio más rápido y eficiente a los clientes en la región.
Oficina de Serac en la Ciudad de México
Estamos ubicados en la Ciudad de México y damos servicio a México, Centroamérica y Sudamérica.
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Carr. México-Toluca 5420-Piso 25, La Rosita, El Yaqui, Cuajimalpa de Morelos, 05320 Ciudad de México, CDMX, Mexico
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Soporte de Postventa: Visite esta página.
Sus Preguntas, Respondidas (FAQ)
¿Cómo impacta la precisión de llenado (desperdicio de producto) en mi rentabilidad?
Sobrellenar para cumplir con las normas significa “desperdicio” y puede costar decenas de miles. El llenado por Peso Neto es la solución para reducir este costo.
Caso de Ejemplo: El Costo del Desperdicio de Producto
*Usando supuestos de producción y costo
Producto y Costo: Salsa de Etiqueta Limpia @ $2.00 por kg
Operación Anual: 300 días/año (6 días/semana × 50 semanas)
Producción Diaria (antes de calcular Tiempo Muerto):
- Salsa de Etiqueta Limpia de 12 oz (8 horas @ 15,000/hr) = 120,000 envases
Producción Anual Total: 36.0 Millones de envases
Peso objetivo: 340 gramos por envase
Basándose en este volumen de producción, la única variable es la precisión de la llenadora:
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Una nota sobre la precisión: Las llenadoras por Peso Neto logran 0.10% de precisión (ej., ±0.34g por objetivo de 340g) comparado con llenadoras estándar con variación fija de ±2g. Para una botella de salsa de 12 oz, esto representa un sigma de 0.10% versus 0.59% — una mejora significativa que reduce directamente los costos de desperdicio de producto.
Este es un ejemplo ilustrativo. Los ahorros reales varían según los parámetros específicos de su operación.
¿Cuánto cuesta una máquina llenadora de salsas?
El costo de una máquina llenadora de salsas depende de su proyecto específico. Los principales factores incluyen:
- el formato de empaque (formas, materiales, tamaños),
- las recetas de su producto (viscosidad, densidad, formación de espuma),
- velocidad de producción requerida por minuto u hora.
Por favor contáctenos con estos detalles (haga clic aquí) y nuestro equipo en Latinoamérica le proporcionará una estimación detallada.
¿Cuáles son los tiempos muertos con sus máquinas llenadoras y tapadoras de salsas?
Nuestras máquinas están diseñadas para alta higiene y flexibilidad para minimizar el tiempo muerto. Los tiempos típicos de no producción son:
- CIP (Limpieza en Sitio): ± 60 a 180 minutos
- Cambio de Herramientas: ± 10 a 30 minutos
- Cambio de Receta: ± 15 minutos
Nota: Los datos son genéricos; los valores reales varían según el tipo de máquina, receta del producto, patrones de uso y regulaciones locales.
¿Cuál es la vida útil típica de sus máquinas llenadoras?
Las máquinas Serac están diseñadas para confiabilidad y larga duración. Con mantenimiento preventivo adecuado (que nuestro HMI puede ayudarle a programar), nuestras máquinas tienen una vida útil típica de 20 años o más en un entorno exigente de producción láctea.
¿Puede Serac brindar soporte para la línea completa de envasado de salsas?
Sí. Nuestras máquinas llenadoras de salsas pueden integrarse sin problemas con su equipo existente.
Para proyectos nuevos, también podemos proporcionar una línea de envasado llave en mano completa, incluyendo sopladoras, desenroscadores, transportadores, etiquetadoras, enfundadoras, empacadoras de cajas, paletizadoras y más.
¿Brindan servicio y soporte en Latinoamérica?
Sí. Nuestro equipo de servicio en Latinoamérica proporciona soporte completo para todos nuestros clientes en la región. Esto incluye instalación dedicada, puesta en marcha, mantenimiento y soporte técnico.
